在无溶剂复合过程中，对张力控制的要求比普通复合要高。主要原因是无溶剂复合初黏力较低，操作控制难度较大，更容易出现问题。
此外，东莞复合机，无溶剂复合速度比干式复合要高很多，因此原则上对张力控制的要求比干式复合更为严格。在无溶剂复合过程中，一般薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力，复合机，收卷张力略大于放卷张力，收卷锥度控制在20％以内。针对不同材质的薄膜，复合过程中各部分张力大小也有所不同，甚至不同厂家生产的同一材质的薄膜，其张力也要略做调整。
干式复合机是一种通过热压将不同材料层结合在一起的复合设备，工作原理主要分为以下几个步骤：
材料预处理：待复合的不同材料层需要进行预处理，包括清洁、涂布或应用适当的粘合剂。
材料送纸：每一层材料通过辊筒系统准确地送入干式复合机，通常有2至4层不同的材料层。
热压：材料经过传热辊和压延辊的作用，深圳复合机，被紧密压合在一起，这些辊通常是加热的，顺德复合机，以提供合适的温度和压力。
切割和收卷：复合完成后，材料被切割成所需的宽度，然后收卷起来，以便进一步加工或制成成品。
无溶剂复合机在工作的过程中如果出现了偏磨的现象，在这种情况下应该检查一下活塞与缸套，找的维修人员进行维修。对于熟化温度还是有较高的需求的（＞40℃），---是铝塑结构的复合上。面对不同的产品需求的时候，还是要有区分。一般的大原则是：在薄膜可以承受的温度范围。
当复合基材表面张力较低时，会影响胶黏剂的流平性而产生外观问题，当复合的两种基材均为高阻隔性的材料时，薄膜本身的水汽和胶黏剂反应产生的---气体。
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