烫金机烫印不上或烫印不牢,即电化钥不能理想地转移到承印物表面或电化铝不能同承印物---地黏附。这是电化链烫印中很常见的故障之一。导致烫印不上或烫印不牢的原因主要有:印刷品底色墨层中含有蜡类物质、印刷品底色墨层太厚、印刷品底色墨层晶化、电化铝型号选用不当、烫印温度不够以及烫印压力不够等。
电化银烫印不上或烫印不牢,烫金机,首先要从烫印的印刷品底色墨层上找原因。烫印工艺要求,被烫印的印刷品油墨中不允许加入含有石蜡的撤黏剂、亮浆之类的添加剂。因为电化铝的热焰性胶黏剂即便是在高温下施加较大的压力,也很难与这类添加剂中的石措黏合,电子轴烫金机报价,因而导致烫印不上或不牢。调整油墨黏度建议是加放防黏剂或高沸点---,若必须增加光泽可用19号树脂代替亮光浆。





电子轴烫金机的工作原理基于热敏覆层材料的特性,其工作过程包括以下几个步骤:
加热:首先,将烫金材料(如金属箔)加载入烫金头的箔卷中,并加热烫金头。加热的目的是使烫金材料达到适宜的温度,以便在接触物体表面时发挥作用。
压印:将需要烫金的物体放置在工作台上,并将烫金头压印在物体表面上。通过机械压力,电子轴烫金机厂,烫金头将热敏覆层材料转移到物体表面。压力的大小和均匀性直接影响到终烫金效果的。
冷却和固化:在烫金过程完成后,物体表面的烫金材料会逐渐冷却。冷却和固化过程可以使热敏覆层材料与物体表面牢固结合,电子轴烫金机出售,形成---的烫金效果。
去除废材:在烫金完成后,需要清除不需要的烫金材料部分,例如金属箔的剩余部分。这通常通过去除工艺或清理方法来完成。
目前,卷筒纸烫金设备(卷筒纸圆压圆烫金机或卷筒纸平压平烫金机)采用的加热方式均是将烫金版(圆弧版、平烫版)固定在---蜂窝版座上进行传导加热(一般温度为50~250℃,可调),再通过烫金版的温度和压力,使电化铝中易熔的热塑性胶水粘附在承印材料上,从而完成电化铝的转移。
在实际生产过程中,因设备本身温控性能差异、电化铝稳定性差异、环境温度变化、承印材料表面(如光油、油墨)张力波动等特性变化,实际烫印过程经常会出现因电化铝脱膜不好而导致的发花、残缺等问题,影响烫印效率。
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