干式复合机通过对不同材料层的粘接，实现复合材料的制备。其工作原理如下：
涂布工序：首先，将基材和复合材料涂布在涂布辊上，使其均匀分布。
烘干工序：涂布后的基材和复合材料进入烘干室，通过加热和强制通风，使其迅速干燥，从而实现基材和复合材料的初步固化。
复合工序：干燥后的基材和复合材料经过张力控制系统的调节，宁波无溶剂复合机，通过辊压的方式粘接在一起，并通过辊冷却来快速固化，形成复合材料。
整平和切割：之后，经过调节和整平的复合材料通过切割设备，中山无溶剂复合机，按照需要的尺寸进行切割，成为终的复合产品。
无溶剂复合的初粘力较低，对基材张力和复合的控制要求较高，无溶剂复合机，从工艺角度考虑，机上的走料路径越短越好。
单工位机型则正好具备了走料较短、张力控制精度等优点，相应的更容易---、废品率---。
单工位机型废品率低的另一个原因是料带接头可以不留在复合料卷中间，顺德无溶剂复合机，从而可避免胶带粘接区域对其他部位的干扰。
湿式复合机的原理是将各种原材料、加工过程处理、复合成为新的复合材料，具有较高的强度、稳定性和抗水、抗潮性能，在不同行业中得到了广泛的应用。
湿式复合机通常由涂布机、烘干箱、压着辊和卷取器等部件组成。复合材料从涂布机中喷出，均匀地涂布在基材上，随后进入烘干箱进行干燥，将各种原材料和胶液以涂布状态下复合在一起；经过烘干后的复合材料再经过压着辊进行压实，使之变得坚固，终通过卷取器将复合材料卷取成薄膜或卷材。
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